漩渦風機的成品是用毛坯件加工組裝而成的，每個毛坯件都經常磨具經過液壓機壓鑄成型，后又經過車床的二次加工和打磨，加工出精密度很高的部件以供使用。

　　每一個部件之的間隙非常小，加工精度非常高，在組裝的過程中，如果出現傾斜的話，安裝起來就比較費勁了。
　　所以國內的加工車床和加工中心很難滿足這種組裝需求，所以我司采用的都是國過進口的設備，才能滿足這種加工要求。

　　那么為什么需要這么高的加工精度呢？

　　因為漩渦風機之所以能產生這么高的壓力，就是因為葉輪與泵體之間的間隙很小，所以才會導致它的壓力不斷被加壓升高，能達到100kpa以上的壓力，如果加工精度不好，間隙過大，那么它的壓力會直線下降的，無法滿足工作需求。
　　這也是為什么我們常講，為什么在進風口處最好安裝過濾器的原因，因為任何一個小小的堅硬物質，進入風機內部，輕者會劃傷內壁，重者會直接卡死，或把葉輪打碎。

　　再者，如果漩渦風機加工進度不高的話，各部件的連接部分會出現漏風漏氣情況，不利于風機的運行和減少用戶體驗度，造成一定的浪費，這是不可取的。
　　第三，加工精度細，也簡介的可以減少整體的體積，減少安裝部分的浪費情況。

　　所以，漩渦風機不像其他那種風量很大的風機，一般風量越大，他的加工精度就不高，壓力越高，加工的精度必須要高，才能達到這種參數。